Accesorios de tubería y bridas: ¿Cuáles son las similitudes, diferencias y respectivas áreas de aplicación?

Accesorios de tubería y bridas: ¿Cuáles son las similitudes, diferencias y respectivas áreas de aplicación?

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Los accesorios para tuberías, como su nombre indica, son accesorios que se utilizan para conectar tuberías. Sus funciones principales son cambiar la dirección de transmisión en ductos, soportar ductos, regular el flujo, etc. Existen muchos tipos de accesorios para tuberías, incluidos codos, tes, cruces, reductores, etc. Estos accesorios desempeñan un papel importante en los sistemas de tuberías, asegurando una transferencia de fluidos suave y eficiente.

Los codos, como los codos ranurados, los codos con férula y los codos para soldadura a tope, se utilizan principalmente donde giran las tuberías. Se utiliza una T donde se unen tres tubos y una de cuatro vías donde se unen cuatro tubos. Los reductores se utilizan para conectar dos tuberías de diferentes diámetros. Estos accesorios no sólo aumentan la flexibilidad del sistema de tuberías, sino que también garantizan la estabilidad y seguridad del sistema.

Los accesorios de tubería están hechos de diversos materiales, incluido acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, etc. La selección de estos materiales depende de la presión de funcionamiento, la temperatura y las propiedades del fluido del sistema de tuberías. Por ejemplo, en entornos de alta presión y alta temperatura, como las industrias química y petrolera, el acero inoxidable y el acero aleado se utilizan ampliamente debido a su buena resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas.

Los accesorios de tubería se fabrican mediante varios métodos, que incluyen empuje, prensado, forja y fundición. Diferentes métodos de fabricación son adecuados para diferentes tipos y materiales de accesorios de tubería. Por ejemplo, los codos generalmente se fabrican empujando o presionando, mientras que las tes y cruces se fabrican principalmente mediante fundición o forja.

La brida, también conocida como placa de brida o placa de brida, es una forma de conexión de tubería. Utiliza pernos para unir dos secciones de tuberías y tiene ciertas propiedades de sellado. Las bridas se utilizan principalmente en sistemas de tuberías para conectar tuberías, garantizar el rendimiento de sellado de las interfaces y facilitar la reparación y el reemplazo de tuberías.

Hay muchos tipos de bridas según la forma de la superficie de sellado, se pueden dividir en superficie elevada (RF), superficie cóncava y convexa (MF), superficie machihembrada (TG), plana completa (FF), etc.; Según el método de conexión, se pueden dividir en brida integral (IF), brida de soldadura plana (FL), brida de soldadura a tope (WN), etc. Estos diferentes tipos de bridas son adecuados para diferentes presiones, temperaturas y medios de trabajo.

Por ejemplo, las bridas integrales (IF) se utilizan a menudo en tuberías con presiones más altas y su diseño de cuello largo aumenta la rigidez y la capacidad de carga de la brida. La brida de soldadura plana (FL) es adecuada para sistemas de tuberías de media y baja presión. Tiene una estructura simple, fácil fabricación y bajo costo. La brida para soldadura a tope (WN) se usa ampliamente en sistemas de tuberías de alta presión y alta temperatura debido a su buen rendimiento de sellado y capacidad de soportar presión.

Las bridas también están hechas de diversos materiales, incluido acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, etc. La elección de estos materiales depende del entorno operativo del sistema de conductos y del rendimiento de sellado requerido. Por ejemplo, en entornos con medios corrosivos como tratamiento de aguas residuales, calefacción, fabricación de papel, etc., las bridas de acero inoxidable se utilizan ampliamente debido a su buena resistencia a la corrosión.

El rendimiento de sellado de la brida es una de sus características más importantes. Para garantizar el efecto de sellado, generalmente se utilizan juntas para sellar entre bridas. El material y la forma del revestimiento dependen de la presión de funcionamiento, la temperatura y el medio del sistema de tuberías. Por ejemplo, en entornos de alta temperatura y alta presión, las juntas enrolladas en espiral de grafito metálico se utilizan ampliamente debido a su buena resistencia a altas temperaturas y altas presiones.

Similitudes, diferencias y áreas de aplicación entre accesorios para tuberías y bridas.
Aunque tanto los accesorios como las bridas desempeñan funciones importantes en los sistemas de tuberías, tienen diferencias significativas en función, estructura y áreas de aplicación.

En primer lugar, en términos de función, los accesorios de tubería se utilizan principalmente para cambiar la dirección de transmisión en la tubería, soportar la tubería y regular el flujo, etc., mientras que las bridas se utilizan principalmente para realizar conexiones de tubería y garantizar el rendimiento de sellado de la tubería. interfaz, y facilitar el mantenimiento y reemplazo de tuberías. Los accesorios de tubería son accesorios de las tuberías y las bridas son los componentes clave de las conexiones de las tuberías.

En segundo lugar, estructuralmente, los accesorios para tuberías suelen tener formas y tamaños específicos, como codos, T, etc., mientras que las bridas son piezas en forma de disco que suelen utilizarse en pares. Hay orificios en la brida para enroscar pernos para asegurar las dos secciones de tubería juntas.

Finalmente, en términos de campos de aplicación, los accesorios para tuberías son adecuados para muchos campos de la ingeniería de tuberías, incluidos el petróleo, la industria química, la aviación, la construcción naval, etc. Estas áreas requieren un alto grado de flexibilidad y estabilidad en los sistemas de tuberías para garantizar una transferencia de fluidos suave y eficiente. Las bridas se utilizan principalmente para conectar tuberías industriales, como las de tratamiento de aguas residuales, calefacción, fabricación de papel, etc. Estos campos requieren que el sistema de tuberías tenga un buen rendimiento de sellado y capacidad de soportar presión para garantizar que el medio no tenga fugas y cause contaminación ambiental o accidentes de seguridad.

Además, el uso de en sistemas de tuberías también debe considerar factores como su presión, temperatura y medio de trabajo. Por ejemplo, en entornos de alta temperatura y alta presión, es necesario seleccionar accesorios de tubería y materiales de bridas que puedan soportar altas temperaturas y alta presión, y tomar las medidas de sellado correspondientes para garantizar la seguridad del sistema.

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